বাল্ক ঘনত্ব – আলগা পাউডারের প্রতি একক আয়তনের ভর – সঠিক পাউডার মিক্সার বেছে নেওয়ার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। এর প্রভাব সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা, দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতার উপর বিস্তৃত, যা এটিকে একটি উপযুক্ত নির্বাচনের জন্য অপরিহার্য করে তোলে।
সরঞ্জামের সঠিক আকার নির্ধারণ
বাল্ক ঘনত্ব একটি নির্দিষ্ট ভরের পাউডার কত স্থান দখল করবে তা নির্দেশ করে। হালকা পাউডার (50-500 কেজি/মি³ , যেমন ময়দা) তাদের বৃহত্তর আয়তন ধারণ করার জন্য বৃহত্তর মিক্সারের প্রয়োজন, যেখানে ঘন উপাদান (1000-3000 কেজি/মি³, যেমন ধাতব পাউডার) তাদের ওজন পরিচালনা করার জন্য ছোট, আরও শক্তিশালী ইউনিটের প্রয়োজন। এটি উপেক্ষা করলে ধারণক্ষমতার অভাব (অপর্যাপ্ত স্থান) বা অতিরিক্ত ক্ষমতা (শক্তির অপচয়) হয়।
কাঠামোগত স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা
ঘন পাউডার মিক্সারের দেয়াল এবং ব্লেডের উপর আরও বেশি শক্তি প্রয়োগ করে, যার জন্য উচ্চ-কার্বন ইস্পাত এবং ভারী-শুল্ক ডিজাইনের (যেমন, প্যাডেল মিক্সার) মতো শক্তিশালী উপাদানের প্রয়োজন। কম ঘনত্বের পাউডার, যা ভেসে যাওয়া বা জমাট বাঁধার প্রবণতাযুক্ত, অসম মিশ্রণ এবং সরঞ্জামের পরিধান রোধ করতে সুনির্দিষ্ট কাঠামোর (যেমন, ফিতা মিক্সার) প্রয়োজন।
বিদ্যুৎ এবং দক্ষতার অপ্টিমাইজেশন
মোট উপাদানের ভরের উপর মোটরের শক্তি নির্ভর করে, যা বাল্ক ঘনত্ব এবং মিক্সারের আয়তন ব্যবহার করে গণনা করা হয়। ঘন পাউডার প্রতিরোধের জন্য উচ্চ শক্তির প্রয়োজন; কম ঘনত্বের উপাদানের জন্য অতিরিক্ত শক্তি ব্যবহার করলে শক্তির অপচয় হয়। ভুল শক্তি বার্নআউট বা অদক্ষতার ঝুঁকি তৈরি করে।
মিশ্রণের অভিন্নতা নিশ্চিত করা
কম ঘনত্বের পাউডার, দুর্বল প্রবাহের কারণে, জমাট বাঁধা এড়াতে জোরপূর্বক নাড়াচাড়া বা ক্রাশিং প্রক্রিয়া প্রয়োজন। ঘন পাউডার, যা সহজে থিতু হয়, স্তরবিন্যাস রোধ করতে বহু-কোণ মিক্সার (যেমন, ডুয়াল-শ্যাফ্ট ডিজাইন) থেকে উপকৃত হয়। ভুল নকশা অসম মিশ্রণ এবং বর্ধিত চক্রের সময় ঘটায়।
মসৃণ স্রাব সহজতর করা
কম ঘনত্বের পাউডার দুর্বল প্রবাহের কারণে বায়ুসংক্রান্ত বা কম্পন স্রাব সিস্টেমের প্রয়োজন হতে পারে। ঘন উপাদানগুলি আনলোডিংয়ের সময় জ্যামিং প্রতিরোধ করতে অ্যান্টি-ক্লগিং আউটলেটগুলির (যেমন, বৃহৎ-ব্যাসার্ধ, ঢালু তল) প্রয়োজন।
সংক্ষেপে, বাল্ক ঘনত্ব মিক্সার নির্বাচন এর প্রতিটি দিককে গাইড করে – আকার এবং কাঠামোগত শক্তি থেকে শুরু করে বিদ্যুতের ব্যবহার এবং স্রাবের দক্ষতা পর্যন্ত। এই মেট্রিককে অগ্রাধিকার দেওয়া সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে, অপারেশনাল সমস্যা হ্রাস করে এবং সাশ্রয়ী উৎপাদনকে উৎসাহিত করে।
